建设

质量监督手续

及时、完善

施工许可手续

及时、完善

质量管理目标、制度和措施

目标明确具体，制度和措施健全，有针对性和可操作性，且落实到位。

分包及劳务管理

管理制度健全，落实到位， 

施工工期控制

规范、合理

施工、监理重要人员调整批复

规范，手续齐全

变更管理

规范

支付管理

及时，规范

质量问题、质量事故及重大隐患处理

有制度，且处理及时到位

对有关检查整改落实情况

及时，到位

工期

无压缩

施工

项目经理、总工、质检负责人、试验室主任到位及持证情况

均符合合同或招标文件要求

质量管理制度和措施

完善,有针对性和可操作性、落实到位

分包及劳务管理

管理制度健全，落实到位

施工组织设计

有针对性、操作性、合理性，及时报批

施工技术交底

及时、全面、签字齐全真实

质量检查及整改落实情况

按要求检查，及时整改落实

试验室管理

符合要求,人员到位、设备齐全，管理规范

质量文件、档案管理

完整、规范、落实到位、签字齐全真实

文明施工

现场整洁，规范，环保

标准试验、配合比设计

及时规范、资料齐全真实、签字齐全真实

水下砼浇筑

连续，记录真实。

钻孔施工

连续，钻孔记录完整，及时检测，清孔。

设计

设计交底

及时、全面

设计人员驻场服务

到位

设计变更

合理、及时、手续齐全

路基工程

土

石

方

含水量

适宜，碾压无明显轮迹、无“弹簧”

临时排水

符合规范或施工组织设计要求。是否造成路基严重冲刷或冲毁农田。

分层厚度

满足要求，与压实功效匹配

取弃土

符合设计或施工组织设计要求。

砌体

砌筑和勾缝

砌筑、勾缝密实牢固。

软基

处理

处理范围及深度

符合设计要求。

沉降观测

按要求进行设置、布点和观测。

路

面

工

程

沥

青

面

层

拌和站

场地硬化、分区合理、设备运转正常、按照配合比施工，计量准确

材料规格及存放

场地硬化,无混堆；集料针片状符合要求 。

摊铺和碾压温度、速度

现场控制有效，满足要求。

均匀性

沥青用量稳定，无明显离析或明显超粒径。

层间处理

无污染，粘层油适量，交通管制到位。

砼

面

层

材料规格及存放

场地硬化，无混堆；水泥存放符合防雨、防潮要求；集料针片状符合要求。

均匀性

水灰比稳定，无明显离析或明显超粒径。

接缝、传(拉)力杆设置

接缝平顺，填料饱满，传（拉）力杆位置准确、牢固。

养生

保湿，保证养生期。

基层

底基

层

拌和站

场地硬化、分区合理、设备运转正常、按照配合比施工，计量准确

材料规格及存放

场地硬化，无混堆；水泥存放符合防雨、防潮要求；材料规格符合要求。

均匀性

无明显离析或明显超粒径。

含水量

适宜，碾压无明显轮迹。

养生

保湿，保证养生期；交通管制到位；表面无松散、剥落。

桥

梁

工

程

砼

工

程

拌和站

场地硬化、分区合理、设备运转正常、按照配合比施工，计量准确

材料规格及存放

场地硬化，无混堆；水泥存放符合防雨、防潮要求；集料针片状符合要求。

均匀性

水灰比稳定，无明显离析或超料径。

湿接缝

施工规范，混凝土密实。

梁板顶部浇注

平整，无浮浆。

梁板存放

规范。

预拱度

符合设计要求。

支座安装

符合设计要求。

支架、模板强度

与刚度

坚固稳定，无变形。

养生

保湿，保证养生期。

外观

平整密实，色泽均匀，无蜂窝麻面。露筋、修补，本项计0分。

钢筋

连接（焊接或

机械连接）

连接（长度、角度）规范，无焊伤。

存放

防雨、防潮、防（除）锈，无防护措施计0分。

预应

力

预应力筋

不绞丝、绞束，无滑（断）丝，切割规范。

封锚

规范、密实。

隧

道

工

程

开挖

通风、照明、防尘

措施完善，运行正常。

周边收敛量测

埋点、量测频率规范，数据处理及时。

爆破后清理和支撑

及时到位。

初期

支护

锚杆及垫板安装 

符合设计。

支护时间和方式

及时、规范。

钢拱架与隔栅定位

符合设计要求。

防水板

焊接紧密、大面平顺、张弛适度。

渗水

无渗水现象。

外观

平整密实，色泽均匀，无蜂窝麻面。有露筋、修补，本项计0分。

路

基

工

程

土石方

压实度

按检评标准规定值计算合格率。

弯沉

连续检测时：弯沉代表值大于设计值时为不合格，本项目评分为0分；弯沉代表值小于设计值时，按照单点大于L+2S为不合格

随机检测时：按照单点大于L+2S为不合格，计算总合格率。

路

面

工

程

面 层

沥青层压实度

按单点值大（等）于试验室标准密度的95%（SMA为96%）为合格，计算合格率

厚度

按单点总厚度大（等）于设计值的95%，上面层厚度大（等）于设计值的90%时为合格，计算合格率。

基层

底基层

厚度

按照单点厚度大（等）于设计值-15mm时为合格，计算合格率。

整体性

钻取芯样，芯样完整为合格，计算合格率。

桥

梁

工

程

上、下部结构

砼强度

采用回弹法，强度推定值大于设计强度且小于设计强度的1.5倍时为合格，计算合格率。也可利用标养试件统计评价。

钢筋保护层厚度

采用电磁方法检测，按统计方法评定，特征值与设计值的比值应为0.9-1.3，不超出为合格，计算合格率。

钢筋位置

按检评标准的允许偏差计算合格率。

构件几何尺寸

按检评标准的允许偏差计算合格率。

裂缝宽度

按《工程建设标准强制性条文》(公路工程部分)有关标准评价。

隧

道

工

程

开 挖

超欠挖

按检评标准的允许偏差评价，计算合格率。

衬砌

支护

砼强度

同桥梁工程的“砼强度”。

厚度

按单点值不小于设计值为合格，计算合格率。

锚杆间距

按实测值不大于设计值为合格，计算合格率。

锚杆抗拔力

按检评标准的规定值评价，计算合格率。

空洞（二次衬砌时检测）

原 材 料

钢材（力学性能）

水泥（凝结时间、安定性、胶砂强度）

沥青（针入度、延度、软化点）

1

安全生产费用

1.是否有安全生产费用使用计划

2.是否对施工人员投保意外伤害保险；

2

安全生产制度

安全生产责任制、检查、培训、事故报告等制度；

3

安全管理人员证书

“三类”人员资格证书及继续教育情况； 

4

风险管理

有无应急预案，预案是否具有针对性和可操作性，有无及时更新及组织演练；

5

施工组织设计、专项方案和临时用电方案

1.施工组织设计中有无安全技术措施；措施是否齐全、有无针对性或可操作性；

2.有无危险性较大工程专项施工方案；方案是否报批；方案是否齐全，安全措施有无针对性强或可操作性；

3.有无按规定制定临时用电方案；

6

特种作业人员持证

1.特种作业人员信息登记是否齐全;

2.特种作业人员有无有效资格证书； 

7

施工设备

1.特种设备是否经检验或验收；

2.特种设备施工检查、维修、保养、使用记录有无台账；

8

消防和危险品管理

有无消防器材和危险品管理使用台账;

9

施工驻地

1.办公生活区选址是否存在风险;

2.施工区、办公区、生活区是否分别设置；

1

现场布置和防护

1、临边、临水、洞口等危险作业区域要设置防护、设置必要的警示标志；

2、按规定配置消防灭火器材；

3、危险品存放、使用、管理等要符合规定；

4、个人安全防护要符合规定;

2

临时用电

1、外电防护小于安全距离，线路过道有无保护；

2、临时用电是否采用TN-S接地接零保护系统，是否符合“三级配电、两级保护”要求，保护零线与工作零线混接；

3、配电箱开关箱是否违反“一机、一闸、一漏、一箱”，电闸箱是否无门、无锁、无防雨措施，电线老化、破皮未包扎；

4、潮湿作业现场照明是否使用36v及以下安全电压；

3

模板、支架及脚手架

1、大型模板、支架和脚手架安装与拆除是否违反施工程序或施工方案；

2、大型模板存放是否有防倾倒措施；

3、脚手架10m以上是否设置缆风绳;

4、脚手架是否按规定设立剪刀撑；

4

施工机具

1、设备用电是否未按“一机一闸一保护”安装，是否做接零（接地）保护和漏电保护器，1类手持电动工具是否保护接零，设备工作完毕时是否拉闸断电;

2、预应力张拉作业是否按规定采取安全防护措施，千斤顶是否安全防护措； 

3、外露传动部位是否有安全防护罩，露天设备无防雨设施；

4、乙炔瓶、氧气瓶与明火之间安全距离是否按照规定；

5、钢筋机械冷拉作业及对焊作业区是否有护措施的；

6、拌和机等设备作业和检修是否符合安全要求的； 

序号

检查项目

检查内容

检查情况

5

预制厂

1、龙门吊有产品合格证、检测合格证

2、张拉操作台周围应设置防护网、安全操作规程上墙

3、电缆线架空；按三级配电总配电箱、分配电箱、开关箱（三类标准电箱）

6

路基

1、施工便道与省道、国道平交道口易发生伤亡事故处应设置明显的安全警示标志；

2、施工现场周围与道路交叉处应设置一定高度的护栏、防护网

7

结构物

1、高空作业防护：离地2m以上的施工作业，应有悬挂安全带的悬索、操作平台、安全防护网、上下的梯子或其它形式的通道； 

2、基坑防护措施符合规范要求；

3、结构物标志明显

8

隧道

1、隧道洞口有无安全管理岗亭，有无施工人员类别、工种、数量、进出洞口时间等登记记录及交接班记录；安全警示标志是否齐全；

2、隧道内作业环境条件符合作业标准，通风、防尘、照明、排水措施到位；

3、有不良地质情况时，采取有效预防措施；隧道开挖支架有安全防护措施；

4、隧道施工有无防瓦斯措施，设专职瓦斯检查员，机具、器材采用防爆型；

5、爆破器材、爆破用品的管理是否到位。