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郑州弘亚机械制造有限公司

年产14400吨液压支架建设项目

荥阳市飞龙路与荥运路交叉口

河南朗天环保科技有限公司

本项目总占地面积20639.5m2（约30.96亩），建设生产车间、办公楼、仓库及配套环保设施等建构筑物。

生产工艺：原料—切割—钻孔—铆焊—清磨—喷漆—成品。

（1）施工期：本项目为新建项目，施工内容主要为基础设施建设、车间内部装修和设备安装。施工期较短，施工内容较少，施工期对周围环境影响较小。

（2）运营期：

废水：本项目无生产废水产排，项目废水主要为职工办公生活污水。项目生活污水经隔油池+化粪池处理后满足《污水综合排放标准》表4三级标准及污水处理厂进水水质要求，经总排口排入市政污水管网进入荥阳市第二污水处理厂。

废气：废气污染源主要为切割废气、焊接废气、清磨废气、喷漆废气、烘干废气及食堂油烟。

①项目拟分别为2台火焰切割机配套2套切割烟尘净化器（收集效率90%，净化效率95%），经处理后的切割烟尘通过净化器上方排风口排至车间内。在车间切割区域顶部排风口处安装4台排风扇，加强车间通风换气，保证车间内空气与外界的流动。

②项目焊接工序拟拟设置18套移动式焊接烟气净化器处理焊接烟尘，可确保烟尘浓度满足《车间空气中电焊烟尘卫生标准》（GB16194-1996）车间空气中电焊烟尘最高容许浓度限值（6.0mg/m3）和《工作场所有害因素职业接触限值 化学有害因素》（GBZ 2.1-2007）表2工作场所空气中粉尘容许浓度电焊烟尘最高容许浓度限值（4.0mg/m3）。

③项目清磨工序抛丸机自带1套带式除尘器，处理后的废气经1根15m高排气筒排放，排放速率为0.07kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。

④喷漆工段设置1座干式喷漆房，喷漆废气经过滤棉+活性炭吸附处理，处理后由15m排气筒排放，漆雾、非甲烷总烃和二甲苯排放浓度分别为6.9 mg/m3、15.6 mg/m3、7.9 mg/m3，均满足《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求。

⑤烘干室采用电加热红外光辐射法对工件进行烘烤，烘干废气主要成分为二甲苯和非甲烷总烃，烘干废气经活性炭装置处理后，二甲苯的排放浓度分别为58mg/m3、35 mg/m3，均能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求。烘干废气处理达标后经1根15m高排气筒排放。

⑥项目食堂油烟采用油烟净化器净化处理，处理效率75％，处理后油烟排放浓度约1.75mg/m3，排放量0.0135t/a，满足国家《饮食业油烟排放标准》中油烟最高允许排放浓度2.0mg/m3的要求。

⑦项目无组织单元排放的污染物烟尘、二甲苯及非甲烷总烃在厂界的小时浓度贡献值均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级无组织排放监控点浓度限值要求。

项目需设置100m的卫生防护距离。项目各厂界卫生防护距离分别为：东厂界100m、西厂界100m、南厂界20m、北厂界100m，根据现场调查，项目卫生防护距离范围内不存在敏感点。

噪声：设置基础减震+厂房隔音，厂界预测值可以满足相关标准要求。

固废：本项目营运期产生的废弃包装袋量约为0.5t/a，拟外售综合利用；更换产生的废石英砂量约为2t/a，废活性炭量约为 1.2t/a，废滤膜约为0.03t/a，废渗透膜约为 0.16t/a。 这些固废均不含有毒有害物质，更换后的废弃物全部由原料供应商负责回收处置；更换 废桶产生量为10300个/a， 拟将其外售废品收购站综合利用； 废桶盖产生量约为 6.4t/a，定期外售综合利用；员工生活垃圾产生量为1.98t/a，集中收集后由环卫部门 统一处理。