序号

建设单位

项目名称

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

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富联精密电子（郑州）有限公司

富联精密5G手机铝件元器件启新智能生产改造项目

郑州经济技术开发区第九大街河南郑州出口加工区现有厂区内

河南省化工研究所有限责任公司

随着高科技产品更新换代速度加快，为迎合市场变化，满足市场需求，项目投资16000万元主要对现有工程钛铝合金智能手机元器件项目进行技术改造，不再生产钛铝合金元器件产品，产品工艺制程进行了部分优化，改造后现有工程钛铝合金智能手机元器件项目被覆盖。本项目改建完成后主要产品为铝件，产量为103.1千件/日。本项目在现有厂区内改建，不新增占地。项目环保投资1400万元，占总投资的8.75%。

1、废气：项目运营过程中主要产生19种工艺废气、危废暂存间废气及污水处理站恶臭气体，治理措施如下：

（1）阳极废气设置12套“碱喷淋”装置，分别经30m高排气筒进行处理；

（2）ACE废气设置4套“碱喷淋”装置，分别经30m高排气筒进行处理；

（3）CNC废气共使用100套金属滤网油雾分离+高压静电吸附装置+15/16/

18/28/29/30/31/33m高排气筒排放；（4）成型废气设置1套“两级活性炭吸附”装置，分别经15m/36m高排气筒排放；（5）焊接废气共设置15套除尘装置，其中13套高效滤筒+15/31/31/32/33m排气筒、2套湿式除尘器+27/33m排气筒；（6）成型、点胶废气设置3套“两级活性炭吸附”装置，分别经36m高排气筒排放（合并排气筒）；（7）点胶、钝化废气设置3套“两级活性炭吸附”装置，分别经28/35m高排气筒排放；（8）点胶、PU点胶废气设置1套“两级活性炭吸附”装置，经32m高排气筒排放；（9）点胶废气设置9套“两级活性炭吸附”装置，分别通过18/28/31/32/33/34高排气筒排放；（10）PU点胶、点胶、VI浸胶废气设置3套“两级活性炭吸附”装置，分别通过34高排气筒排放（合并排气筒）；（11）VI浸胶废气设置2套“两级活性炭吸附”装置，分别通过25/31m高排气筒排放；（12）点胶、VI浸胶废气设置2套“两级活性炭吸附”装置，通过29高排气筒排放（合并排气筒）；（13）PU点胶废气设置4套“两级活性炭吸附”装置，分别通过34高排气筒排放（合并排气筒）；（14）喷砂废气经自带的旋风除尘+滤筒除尘后，最终共设置8套废气处理设施，其中6套湿式填料除尘系统+29/30/31/32/39mm排气筒、2套袋式除尘器+34m排气筒；（15）磨床研磨废气过1套滤筒除尘器处理后，经27m高排气筒排放；（16）组立（乙醇擦拭）废气设置4套“两级活性炭吸附”装置，分别通过25高排气筒排放；

（17）CO₂去溢胶废气设置3套“两级活性炭吸附”装置，分别通过25高排气筒排放；（18）治具加工、CNC、热处理废气经过2套金属滤网油雾分离+高压静电装置，分别经26m高排气筒排放。（19）治具CNC、放电废气经过2套金属滤网油雾分离+高压静电装置，分别经26m高排气筒排放。（20）危废暂存间废气设置1套“活性炭吸附装置”处理后，经15m高排气筒排放；

（21）铝屑仓废气设置1套“活性炭吸附装置”处理后，经15m高排气筒排放；（22）1号、2号污水处理站废气分别设置1套“活性炭吸附装置”处理后，分别经15m高排气筒排放；全厂重金属废气处理站设置1套生物滤池处理后，经21m高排气筒排放。

其中阳极废气硫酸雾、硝酸雾（以氮氧化物计）排放浓度均能够满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5排放标准限值要求；ACE废气硝酸雾（以氮氧化物计）排放浓度及排放速率能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2要求；浸胶废气、点胶废气、PU点胶废气、钝化废气等非甲烷总烃排放浓度能够满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）中表1排放限值要求；CNC废气、治具CNC及热处理、治具加工及放电废气油雾排放浓度能够满足《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB41/1954-2020）表4要求；喷砂废气、焊接废气、研磨废气颗粒物能够满足《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准要求，同时满足《郑州市2019年工业企业深度治理专项工作方案》中的限值要求；成型废气排放浓度能够满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5限值要求；乙醇擦拭废气、CO₂去溢胶废气、危废暂存间废气、铝屑仓废气非甲烷总烃排放浓度为能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求以及豫环攻坚办[2017]162号限值要求；污水处理站硫化氢、氨及臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值要求。

经报告分析 ，本次废气污染物排放浓度较小，且有机废气、颗粒物污染物排放量减少，本项目的实施对区域环境空气质量有改善作用，对周边环境影响较小。

2、废水：厂区建设已建成3座污水处理站。1号有机废水处理站处理规模1880m³/d，处理工艺为“厌氧+缺氧+好氧”工艺；2号有机综合废水处理站有机综合废水处理规模3000m³/d，处理工艺为“二级混凝沉淀+兼氧+好氧+MBR”；重金属废水处理系统处理规模为1000m³/d，处理工艺为“芬顿氧化+物化沉淀+高密沉淀+生化系统+MBR+活性炭+中、高压RO+两级RO+

EDI+三效蒸发”，处理后的重金属废水回用不外排，其中三效蒸发产生的污冷凝水返回至生化处理系统内循环处理，不排放。实现重金属废水零排。经分析厂区污水处理设施依托可行。

生产废水经厂区污水处理站处理达标后，与纯水制备浓水、循环冷却系统排水一同经生产废水总排口排入郑州新区污水处理厂，排入小清河，最终进入贾鲁河。项目改建后，各类生产废水经现有污水处理设施处理后，可以满足《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）间接排放限值要求和郑州新区污水处理厂进水水质要求，其中铝满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2中标准限值；生活污水总排口能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级及郑州新区污水处理厂进水水质要求。本项目改建后生产废水排放量较改建前减少，对区域地表水环境影响较小。

3、噪声：本项目运营期高噪声设备主要为CNC（数控机床）、焊接机、打标机、砂光机等生产装置、各类泵以及废气处理风机等，其噪声声源值为80～90dB(A），通过基础减振、厂房隔声等措施进行治理。经预测评价结果表明，本项目建成投产后，本项目高噪声源对厂界环境噪声预测值均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，声环境敏感点财富天阶预测值能够满足《声环境质量标准》（GB 3096-2008）3类标准要求，项目建设对周围声环境影响较小。

4、固废：一般固废（废白刚玉砂废陶瓷砂废尼龙砂废塑胶件废PET膜废边角料、研磨渣、废膜组件）暂存依托现有1座950m²的一般固废间；污水处理站产生的一般固废污泥经压滤后暂存在废水处理站1座200m²污泥暂存间。危险废物（废切削液、CNC含油刮地水、废染色槽液、废研磨渣、废磷酸槽液、废抛光轮、废滤芯滤袋、镍铬污泥、废含油风管、废活性炭、浸胶废药洗槽液、废包装容器、废浸胶槽液、油水分离废残渣、废胶、废胶水、废过滤胶球、废含油塑钢屑、废清洗剂、废染色槽液污泥、废蚀刻槽液、废化学试剂、退镀槽液、蒸发废液（含废渣）、废润滑油、废放电油、废抹布或废棉球、废铅酸蓄电池等）依托现有1座1258m²危废暂存间暂存后交由有资质单位处置；含油切削屑经离心机对表面残留的切削液进行离心去油，离心后达到静置无滴漏后进行打包，离心处理后的切削屑在1座840m²的铝屑仓暂存，定期送有资质单位进行处置，当委托处置第三方符合《国家危险废物名录》（2025年版）危险废物豁免管理清单中第9项对应的豁免条件“经压榨、压滤、过滤或者离心等除油达到静置无滴漏后打包或者压块，符合生态环境相关标准要求，作为生产原料用于金属冶炼”、豁免环节“利用”过程不按危险废物管理。生活垃圾收集后由环卫部门定期清运。

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